步履式顶推施工原理施工流程分析

距离2016

步履式顶推施工原理施工流程分析



1.顶推原理

脚步式顶推工程施工原理：在电子计算机液压传动系统的控制下，顶升液压缸伸出钢箱梁，液压缸平移进行往前健身运动，顶升液压缸收拢缸，使钢箱梁落在临时性支撑点墩上，平移液压缸并缩回去，以进行一个行程安排的顶推实际操作。脚步式顶推操作流程是一种自均衡的肘节姿势全过程。在滚动全过程中，钢箱梁经常会出现侧偏，能够 应用侧移液压缸来校准误差。顶升液压缸装有液位传感器，能够 在滚动全过程中监管负荷并避免负载。用以顶升，平移和侧移液压缸装有角位移传感器，能够 在滚动全过程中完成偏移监管并有利于控制。



2.顶推工程施工全过程

流程1：打开电动液压泵，根据顶升液压缸顶起钢箱梁，并在与车胎架分离出来后终止。

流程2：平移液压缸往前促进一个行程安排，钢箱梁往前平移800?900Mm。

流程3：顶升液缩小缸令其其收缩，钢箱梁落在临时性支撑点墩上。

流程4：平移缸使其收拢并回到最初的状态。先后反复直至钢柱平移完毕。

3.顶推工程施工控制关键和对策

同步提升千斤顶的关键点是：顶推机器设备同歩顶升时各顶举轴力值；顶推全过程中每一个顶推力的同歩和偏移；顶推全过程中顶推滚动摩擦摩擦阻力转变的控制；顶推内功及其构件的线形监管和警报。因为路面预制箱梁顶推施工工地标准的限定，其相互作用力是繁杂且变化多端的，根据计算机技术对当场或远程控制控制开展规范化管理，根据灵便配备机器设备作用，能够 完成好几个顶推机器设备的同歩统一。由安裝在顶缸上的液位传感器检验到的工作压力值变换为支撑点反冲力值，随后将变换后的值传送到顶缸设置工作压力。液压缸依据所需工作压力给予顶推力，并控制两边临时性墩上的顶推液压缸同歩顶推。在一个推动行程安排进行以后，全部的顶推液压缸都缩回去到下一个行程安排的起始点，而且能够 开展下一个行程安排的顶推实际操作。顶推控制机器设备的竖直顶升力随竖向顶实行进长短而转变，而且竖直顶升力也转变，而且所造成的滑动摩擦力相对应地提升。依据仿真模拟顶升调节每一个顶升机器设备上的力，以控制顶升机器设备融洽顶升移动。依据“偏移同歩，负载追踪”的控制对策，根据每一个机器设备顶升缸的顶升力，以顶推缸的水准力和磁感应偏移为控制主要参数，完成线形推力和偏移的综合性控制。在工程施工全过程中，融合事先设定在预制箱梁內部的顶推梁端、横隔板，路面板等位置的地应力感应器，开展实时监控系统和精确测量，随时随地汇报超出的标值，立即调节顶升反冲力。另外，融合路面各测控技术点，开展顶推线式监管，使其依照事先仿真模拟的推线式前行。