像搭积木一样建桥 创新设计让重庆标王机械公司获利丰厚

五里店

新型拱架应用在拱桥建设中。受访者供图

       建设一座桥梁、一栋房子，就如同搭积木一样简单，这不是天方夜谭，更不是凭空想象。4月20日，记者在位于綦江区工业园区的重庆标王机械设备有限公司看到，通过企业自主创新设计，不仅像搭积木一样建桥、建房子变成了现实，该技术每年还能给公司创造500多万元的收益。

　　标王公司总经理王华才介绍，采用现浇方法的主拱圈施工支架的施工难度更大，风险更高，安全隐患大。近年来，在我国多地，都出现过在建大桥主拱圈施工支架垮塌事故。

　　为了解决传统桥梁施工中主拱圈施工支架中存在的弊端，从2003年开始，王华才和同事进行了多次研究讨论并发现：在“U”型和“V”型的深沟峡谷，且跨径在60米至140米的情况下，选择钢筋砼拱桥是非常适用，具有造价低、受力好、后期维护少、使用寿命长等优点。

　　经过深入的探讨、查阅了大量文献资料后，标王公司终于在2008年5月研发出国内第一副标准化（组成拱架的各部、品结构件单体均采用标准化尺寸）、通用化（单个结构件再安装时可相应地随意串换）、三可调（在施工中，跨径、幅宽、弧线均可按需求调整）拱架，并于2008年7月成功应用于贵州道真县三江河大桥的主拱圈施工，通过全过程的施工监测，各项指标均达到或优于相关设计、计算参数标准，造价、工期、安全、装配便捷性等均得到业界和同行的高度认可。

　　“以100米跨度的桥为例，新型拱架工期能够缩短三分之一，造价节约300万人民币。”王华才介绍，这种专利拱架其实并不复杂，“就像小孩子搭积木一样，我们用钢筋把拱架搭起来，长度可以随意组合，桥建好了，拱架可以回收再利用。”

　　随后，这一专利技术在云贵川等地得到广泛应用，已经成功修建了跨径100米以上的拱桥20余座，为国家建设节约施工成本近6000万元，为公司创造了近2000万元的租赁收入。

　　标王公司在经营模式上采用了只租不卖的商业模式，目前标王公司拥有3台（套）该类装备，年租赁收入500万元左右。

　　在建桥上取得了成功之后，2015年，王华才又组织技术团队，投入上百万元专门开发建筑产业现代化项目——全装配式钢结构房屋结构，该技术继承和发展中国传统建筑文化精髓——“榫卯、斗拱”的技术精华，将杆件连接的共体交集部分单独集成，从而达到各类杆件（梁、柱）任意连接的目的，以实现让客户随心所欲、随意组装的目的。