重庆智能制造工程全面启动!

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重庆市机器人与智能装备产业联合会智能制造委员会揭牌 记者 赵伟 摄

    华龙网11月30日18时讯（记者 赵伟）智能制造在工业企业转型升级与生产方式到底发挥了怎样的作用？昨天，重庆市第一届机器人及智能装备引领智能制造经验交流会在重庆大江工业园区召开。来自长安工业（集团）、长安汽车，格力空调、海康威视、大江美利信、长江涂装、平伟科技（集团）、ABB机器人、新松机器人等50家企业介绍了实施智能制造工程的经历与经验，以及下一步的升级及突破路径。

重庆市第一届机器人及智能装备引领智能制造经验交流会现场 记者 赵伟 摄

    “目前，我们要加速机器人与智能装备引领智能制造步伐，加快机器人与智能装备产业实现富民兴渝、科技强国的战略目标，增进机器人与智能装备跟工业企业相互间的交流合作、总结推广重庆机器人与智能装备提升智能制造的经历经验。”重庆市机器人与智能装备产业联合会专家委员会副主任，重庆大学自动化学院教授、博士生导师，重庆大学机器人创新实验室创建者和负责人薛方正在主持会议时表示，工业是国民经济的主体，是实施《中国制造 2025》的主战场。重庆《建设国家重要现代制造业基地“十三五”规划》及《智能制造工程实施方案》对智能制造提出了明确的要求。”为此，智能制造成为工业企业发展的命脉，机器人及智能装备成为智能制造的核心，而这也是举办此次交流会的目的。
     作为重庆智能制造的先驱者、工信部首批智能制造试点示范单位之一的长安汽车代表在发言中深度分享了开发长安智能汽车及实施智能制造的经历经验。记者了解到，长安汽车在重庆本部成立了智能化中心，在美国底特律成立了研发部，在硅谷设立了创新实验室，形成的长安全球布局。在即将过去的2016年，长安汽车的智能制造走在了行业的前列，为重庆争得了荣光。
    重庆大江美利信压铸有限责任公司总裁、重庆市机器人与智能装备产业联合会轮值会长余亚军说：“智能制造作为工业企业持续发展的必经之路，其重要性不言而喻。重庆作为国家重要的重工业基地，要发挥更多的骨干力量及引领作用，大江美利信老工厂及新工厂将持续投入，为重庆工业企业的智能制造添砖加瓦。”
     重庆市机器人与智能装备产业联合会秘书长魏东说：“智能制造是一项必须工程和系统工程。以大江美利信两大战略规划为例，首先，他们对原有生产线进行大刀阔斧的改造，提升其生产水准和标准；其次，由于深知智能制造是一项系统工程。如果仅靠在原有生产线上进行更换和补充，终究不能从根上解决问题和达到目的。为此，美利信规划并启动了新工厂的建设。如今，新的生产线正陆续开工投产，美利信新工厂以其高标准的生产工艺、高效率的生产方式、高总量的生产规模，决定了“美利信制造”的高质量，也决定了企业的高效益高回报。数据是最好的说明，在2015年，大江美利信的产值是11.5亿元，2016年的目标是15亿元，2017年的目标是20亿元。”
    魏东希望在2017重庆市第二届机器人及智能装备引领智能制造经验交流会上，能看到更多的智能制造工程实施、能看到更多的智能制造企业出现、能看到更多先进的经验和典型的案例供业界学习分享。在智能制造这条大道上，工业企业及相关各界自始自终要不忘初心，携手前进，共同攀登智能制造事业的最高峰。”
     会议结束前，重庆市机器人与智能装备产业联合会智能制造委员会在大江工业园挂牌。重庆市机器人与智能装备产业联合会轮值会长余亚军说：“重庆市机器人与智能装备产业联合会智能制造委员会在大江工业园的挂牌，一是给了大江工业园实施智能制造更大的动力，二是促使大江工业园的企业率先发挥带头作用，三是力争并有信心将大江工业园做成智能制造的示范基地。”
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    智能制造主要目标与重点任务
    主要目标：
    到2020年，全市制造业智能化转型取得重大进展，实现以下目标：
    制造业数字化水平进一步提高。关键工序数控化率达到55%，数字化研发设计工具普及率达到75%。
    关键技术装备实现突破。研发100项以上行业领先的关键技术、核心部件和整机装备，高档数控机床、工业机器人、增材制造（3D打印）等重点产品达到国内先进水平，力争在电子制造装备、人机智能等领域取得重大突破，智能装备全产业集群实现产值1000亿元，智能制造装备保障能力进一步增强。
    智能制造基础能力明显提升。参与制（修）订国家或行业标准50项以上，开发一批具有自主知识产权的智能制造核心支撑软件，推动大中型企业建设安全的工业互联网和信息安全保障系统。
    智能制造新模式不断成熟。离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式不断丰富完善。
    重点任务
    攻克关键技术与装备
    聚焦汽车、电子、装备、化工、医药、材料、消费品等重点领域和焊接、搬运、涂装、加工等关键工序，加大全球创新资源整合力度，加快建设一批智能制造领域国家级工程（技术）研究中心、国家重点实验室和国家级企业技术中心等研发机构，积极创建智能制造国家制造业创新中心；引导、支持和鼓励企业、新型研发机构、科研院所深化合作，建设智能制造产学研协同创新联盟。加大感知、控制、决策、执行等关键共性技术和减速器、伺服电机、高档数控系统等核心零部件引进开发力度，大力发展高档数控机床与机器人、增材制造装备、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等产品，力争在消费类电子整机产品制造成套装备、高精度床身箱体类零件智能加工成套装备、高效连接（激光焊、铆、粘）装备、节能环保型涂装装备、汽车发动机及变速箱高效加工成套装备、柔性装配与试验检测装备等领域取得重大突破。