箱箱共用优化聚氨酯物流包装方式 突破保障瓶颈

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　　聚氨酯材料广泛应用于汽车、冷链、建筑、包装等行业领域，是制造业重要的原材料。随着当前制造业的持续发展，聚氨酯的原料需求也在不断的增大。但聚氨酯物流包装一直是困扰行业的问题，成为了行业的瓶颈。如何找到成本更低的聚氨酯物流包装方式呢?箱箱共用的散状液体包装提供了解决方案。

　　箱箱共用，始终深入一线，和用户共同面对和解决业务挑战，不断提升灌排及循环效率。在高附加值、高粘稠度细分液体行业。例如聚氨酯物流包装，箱箱共用的粘稠液灌排解决方案(塑料可折叠IBC+零残留专用液袋+电动挤推器)以0.1%*以内的残留量，树立粘稠液排放残留新标准。

　　箱箱共用粘稠液灌排解决方案集成自展开、免人工、零残留、防溢料等42项全球原创核心技术，通过零残留专用液袋与电动挤推器两项创新产品，全面降低液袋侧壁及角落的粘稠液排放残留，卫生、安全、可靠性获得美国FDA、欧盟CE、ISTA-3E检测标准等多项权威认证。箱箱共用零残留专用液袋采用枕形圆弧角专利设计，有效减少粘稠液体附着，在灌装过程中，液袋自动展开，操作更为便捷高效。箱箱共用电动挤推器全程少人工干预，排放效率全面提升，挤推 1200L单元液体最快只需 20分钟。

　　长久以来，以聚氨酯物流包装为代表的高价值粘稠液体产品包装方式，因排放残留造成了巨大的浪费和损失。箱箱共用粘稠液灌排解决方案致力于为企业提质增效、可持续发展开辟全新路径，帮助各行业用户解决粘稠液残留吞噬企业利润的难题与挑战，大幅降低固废与危废环保处置压力。

　　如今，随着各行业高质量发展转型，不锈钢储罐、吨桶等传统包装正在被更为卫生高效的塑料可折叠IBC方案取代。而箱箱共用则是可折叠IBC包装方案的代表商家之一。创新，驱动前行一直是箱箱共用的目标，箱箱共用将深耕行业、优化产品，加速产业绿色转型，共建零碳未来。

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