"中国摩托车之王"以质量促转型升级

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  曾经的“中国摩托车之王”嘉陵集团近年来踏上了“军民融合”的新征程，在这条转型升级之路上，品质、技术、管理被视为力量之源。随着一系列质量提升、技术创新、管理升级的行动相继落地，“中国嘉陵”这个百年老品牌，正着力于“提质提值”，打造“四品”嘉陵——品质嘉陵、品格嘉陵、品位嘉陵、品牌嘉陵，用实际行动强力擦亮中国摩托车产业第一块金字招牌……
    中国质量报记者在重庆璧山区走访后发现，在“大众创业、万众创新”的号召下，该区众多企业如中国嘉陵一样，自觉树立“质量问题零容忍”的质量观，主动追逐质量创新求变的发展观……企业创新之风日渐强盛，而万众创新的背后，质量成为重要的推动力。

    技术新突破  QC小组聚智慧

    2013年，嘉陵集团整体搬迁到璧山新区后，该企业品质部计量中心对热电偶检定系统重新评定时发现其不确定度为7.73uV，大大超过了搬迁前的5.3uV。热电偶检定系统是其检定工业用热电偶的最高标准，关系着产品质量、生产安全和人身安全。

    为了破解这一问题，嘉陵集团品质部计量理化QC小组开展了《降低热电偶检定系统的不确定度》课题攻关。全体成员按照QC方法、运用QC工具仔细梳理，在温度标准实验室做了大量的实验，从实验数据中查找原因，最终找到导致热电偶检定系统不确定度高的主要因素，并对症下药，使热电偶检定系统不确定度降到4.3uV。

    这一QC小组活动项目的实施，不仅有效保障了嘉陵集团的生产安全，更影响到其喷漆产品是否会生锈脱层、产生流挂、起泡，热处理产品的渗碳效果、产品硬度等质量指标，使其产品质量大大提升，带来了良好的经济效益和社会效益。该系统在上级计量机构检测后，得到国防科技工业5012计量站的高度重视和好评。“质量，是企业最有力、最生动、最直接的广告。一个企业的质量形象，是靠每一位员工精心打造的。”嘉陵集团副总经理唐雪松告诉本报记者，开展QC小组活动，就是让长期工作在嘉陵集团生产一线、经验丰富的技术人员都参与到质量提升、技术创新中来，集思广益、凝聚智慧，打造出嘉陵集团技术突破的重要生力军。

    据了解，在重庆市和璧山区两级质监部门的指导帮助下，嘉陵集团不断完善QC小组制度和激励措施，打造出了一支优秀的QC小组队伍。该企业副总经理吕哲、唐雪松先后被评为2014年、2015年全国质量管理小组活动卓越ld者，品质部部长杨文云获得2014年全国质量管理小组活动优秀推进者。

    2014～2015年，嘉陵集团注册QC小组23个，注册QC课题35个，解决了“360前照灯反光碗起黑点”“降低424C车发动机啸叫音故障率”“提升国Ⅲ车冷启动及暖机可靠性”等市场反映的热点问题，为企业节创经济价值约167.43万元。通过质量提升和技术创新，2014年“嘉陵”连续第11年入选“中国500最具价值品牌”排行榜，经世界品牌实验室评价，品牌价值达182.73亿元，成为国内摩托车行业价值最高的品牌。

    管理新优化  成本控制显效益

    日前，璧山区委、区zf收到重庆顾地塑胶电器有限公司寄出的一封真挚的感谢信，信中叙述了该公司在遇到质量成本发展瓶颈时，得到了璧山区质监局的帮扶，让企业走上了质量效益型发展道路。9月28日，璧山区区委****吴道藩在感谢信上批示：“真心帮助，滴水穿石，建立服务型zf，就应该这样做。”

    9月30日，本报记者深入重庆顾地采访时获知，璧山区质监局在开展“走转改”行动时，了解到企业发展中遇到了瓶颈，决定帮助该企业开展质量成本控制，推动企业质量管理提升和创新。

    在璧山区质监局调研指导、免费培训、制订方案、督促落实下，重庆顾地制定了质量成本目标和质量成本控制实施方案，成立了由最高管理者担任组长的质量成本控制小组，开展质量成本统计核算、质量控制，梳理质量预防、鉴定、内部损失、外部损失等成本之间的联系，并不断优化改进。“很多人以为，要提升质量必须增加成本。但实际上，通过增加预防鉴定成本提升产品质量反而可能使总质量成本降低。”在璧山区质监局的指导下，重庆顾地交出了一组漂亮的数据——2014年6月至2015年4月，该企业质量预防鉴定成本增加约34万元，但节省各项费用总计305万元，每月质量成本率下降1.01%，市场投诉也明显减少，产品质量显著提升。

    此外，质量成本以数据报告的形式展现出来，不仅为企业高层进行质量管理决策提供了重要参考，也让企业质量管理运行更加畅通和规范。