研究发现：印刷厂uv光油层表面烫印需要注意事项

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印刷厂UV光油向来以高亮光油的准则实现局部提亮，UV不适合他大面积印刷，因为UV是按面积收费的，如果太小要求精准度高也会相对价格会偏高一点，印刷厂精准度高，以中高度印刷品为主。电脑分色

UV其特有的高亮成效被广大印刷工艺员工和客户所认可，但UV光油在很多后加工功能上仍存在不足。


例如在UV光油层进行烫印时印刷厂要取得得到突出好的视觉成效，但该项工艺运用还突出少很多小印刷厂是做不好精准度以及完美的视觉效果的。


这首要是鉴于眼前UV光油的烫印适性还不及成熟，烫印品质极不稳定。


UV光油的树脂成份及助剂也有害于烫印。


这类异常都需求光油厂家对光油进一步改进。


印刷厂从开拓实践过程中经常遇到的异常，简约解析一下在UV光油层上烫印难的异常。


印刷厂为了担保固化功能，UV光油中需求增补特别树脂及许多助剂，这势必会感化在UV光油层外表烫印的成效。


印刷厂UV光油中的树脂成份在灼热、高压下以及烫印箔的亲和性下等技术上有一定要求，因此在UV光油层上进行烫印难度系数大。


要变成高亮度的成效UV光油务必具备必需的厚度，但光油层过厚对烫印也有害，所以一般UV烫印印刷厂通常用胶印涂布UV光油层的厚度都在92以上。



在UV光油层外表烫印时需留意下面事情：(1)适宜采取烫印质料，印刷厂会建议客户使用物料及纸张，根据适合UV及烫印出好的效果来选材，使其胶黏层以及UV光油的树脂有优良的亲和性。


(2)正确调校烫印版的温度和压力，鉴于印刷时画册印刷过高的压力和温度会毁坏油墨外表功能而使烫印愈加挫折。


同时，烫印速率也不宜过快。


(3)在需要提升UV光油的亮度时，不要单纯采取增补光油层厚度的，印刷厂可以通过调解涂布工艺参数(涂布辊网线角度及网线数等)及印刷设备功能(印刷压力及印刷速率等)来改进光油层的平整度和光洁成效。