如何提高经气流粉碎机后物料的粒径

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    气流式粉碎机也是一种比较常见的粉碎机，主要工作原理就是用压缩机出来的压缩空气引入粉碎机磨机，由推料喷嘴将原料以超声速送至粉碎腔，并由数个研磨喷嘴喷入高速的压缩空气，在粉碎腔内气流中的物料颗粒受到极强的冲击而被粉碎。
    粉碎机内设有分选室，用以分选高速旋流中的粒子，失去离心力的微粉导入收集系统成为成品，而粗粒在离心力作用下沿旋流的外侧沉降至粉碎腔，使其再次被粉碎。流动式气流粉碎机物料自止回阀输送到贮料斗，经螺旋给料机送至研磨室，超声速空气经数个喷射嘴进入研磨室，并集中向中心喷射，使物料流态化，被研磨的物料在极强的冲击下粉碎。被粉碎的物料流体上升进行分级及收集，粗粒则沉降返回粉碎机研磨室再粉碎。在此过程中，因高速粒子不碰撞机壁且没有物料通过喷嘴，所以不会造成磨损。
    为制备更为细的超细微粉，各种结构型式的超细粉碎设备应运而生。喷射气流粉碎机就是其中的一种。该设备具有物料不污染、磨细度高 (粒度可达5拌m以下)、耗能低、设备磨损少、噪声低、易清扫等优点，适用于粉碎高纯度、热敏性及难粉碎层 状结构的物料等。为发展高级耐火制品，在配料中增加超细微粉量，对提高制品性能具有重要作用。所以，喷 射气流粉碎机在耐火材料工业中得到应用。
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