冲压弯头的加工过程中的注意事项

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　　冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，冲压弯头的成型工艺过程相当复杂的，加工过程中我们需要注意以下几点：
　　首先冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。由于冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,所以加上冲压材料时的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
　　其次冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟  对焊冲压弯头可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。
　　最后为保证生产出的冲压弯头不会产生质量问题，需要根据不同的材质和用途进行焊接，要严格遵守相应的流程过程，在一定的压力下进行才可以逐渐成形。
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