涪陵榨菜集团推进生产自动化智能化 做好一碟“国民下饭菜”

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涪陵榨菜集团建设的国内首个榨菜智能化生产车间。（涪陵榨菜集团供图）

　　忙碌的工人、轰鸣的挖掘机、穿梭的货车……12月9日，涪陵区新城区乌江涪陵榨菜绿色智能化生产基地，一派繁忙的景象。

　　“再过两年，一座智能化榨菜加工基地将在此处拔地而起。”涪陵榨菜集团副总经理韦永生介绍，这是涪陵榨菜集团从自动化向智能化跨越的重点工程，2023年一期项目建成后，基地将启用多项智能化生产设备、技术，力争3年达产，年产值超50亿元。“这也将是国内首个实现从原料进厂到腌制、制作、包装、物流全智能化操作的榨菜生产基地。”他说。

　　研发升级

　　小咸菜背后的科技创新

　　涪陵榨菜诞生于1898年，一百多年来，这道长江两岸百姓餐桌上不起眼的佐餐小菜，已成为名副其实的“国民下饭菜”，走上国内外消费者的餐桌。

　　一碟小小的榨菜如何从众多酱腌菜产品中脱颖而出，且经久不衰？榨菜行业龙头企业，中国酱腌菜行业唯一一家上市公司涪陵榨菜集团给出4个字的回答：传承创新。

　　走进涪陵榨菜集团的生产车间，很少看到工人忙碌的身影，有的只是一条条自动化生产线在不知疲倦地高效运转着。

　　就在2000年以前，这里的榨菜生产还完全依靠人工。“现在除了腌制翻池、看筋剥皮，基本上全都是机器操作了。”涪陵榨菜集团副总经理贺云川说。

　　贺云川表示，2000年以后，国内科技发展步伐加快，在内外部环境影响下，涪陵榨菜集团将科技创新作为企业发展“核动力”，成立技术中心，在传承“三腌三榨”传统工艺的同时，对生产设备、技术，产品包装、品类等进行研发升级，推动产业向自动化发展。

　　“你看我们这个包装，是2017年推出的铝箔袋，虽然薄，但包含印刷层、铝箔层、尼龙层、PE层，共有4层，能保证产品在两年内味型不变，远超国家制定的12个月的标准。”贺云川说，好的榨菜必须韧、脆、香，多年来，该集团不断创新攻关，用巴氏灭菌技术取代防腐剂使用、用氮气保鲜替换真空包装等，并不断挑战业内最高水平，只为保证榨菜质量，确保风味不流失。

　　近年来，根据消费者的反馈，涪陵榨菜集团还不断对产品进行“低盐化”处理，将盐度从12度降至5度，受到消费者广泛好评。

　　通过创新推动发展，涪陵榨菜集团市值现已超过300亿元，并惠及了下游广大青菜头种植户。重庆日报记者了解到，截至2019年底，涪陵新组建榨菜股份专业合作社197个，其中由涪陵榨菜集团对接的比例占75%左右，惠及农户10万户以上。

　　不搞技术封锁

　　提高行业自动化水平

　　2015年前后，随着各行业自动化水平的提高，整个榨菜行业也亟须从人工操作向自动化生产转型，提高生产效率，但自动化生产线的研发成本，一般企业根本支付不起。

　　涪陵榨菜集团早已在2002年通过国际招标实施自动化建设。德国设备制造企业中标后，历时两年，研发生产出国内首条榨菜自动化生产线；随后，又与国内多家设备单位共同研发优化，于2010年生产出了更稳定的国产生产线。

　　“我们不搞技术封锁，帮助兄弟企业加快自动化步伐。”韦永生说，为提高整个榨菜行业自动化程度，推动产业进步，该集团并未对该条自动化生产线研发技术申请专利，并为有意愿进行自动化生产的企业提供设备购买渠道。

　　2018年，涪陵区浩阳食品有限公司就购买了两条自动化生产线。此前，该公司一年生产榨菜1000—2000吨之间，如今能达到2万吨，产量提高十几倍，两年就把设备购置费给赚了回来。

　　“一台包装机一分钟能出50多包产品，一条线上有8台，这效率人怎么也赶不上!”在该公司的自动化生产车间，总经理杨军指着设备介绍称，“若不是榨菜集团‘老大哥’帮助，我们早撑不住了。”

　　据涪陵区榨菜办统计，通过涪陵榨菜集团的技术支持，当地37家榨菜企业中自动化生产比例已达95%以上。不少企业也因此慢慢壮大，榨菜产品质量稳步提升。

　　在整个行业的转型升级带动下，“涪陵榨菜”品牌价值逐年提高，2018年达到147.32亿元。

　　加强科技研发

　　向智能化生产迈进

　　今年7月，涪陵榨菜集团建设的国内首个榨菜智能化生产车间投入使用，实现了从青菜头淘洗、拌料到成品包装等生产流程的全线智能化操控。

　　车间里设立了数字化控制中心，依靠在生产线各环节上分布的数据采集系统，加以运算后对生产流程进行自动匹配、自动干预修正、预警提示。

　　“科技创新没有终点，作为行业龙头，我们始终要有超前意识，才能引领行业发展。目前，我们已迈入智能化发展阶段。”韦永生说，近年来，企业不断加大科技研发投入，经费逐年递增，去年集团的科研经费支出为2596万元，科研团队人数达到100余人。

　　“待乌江涪陵榨菜绿色智能化生产基地建成投用后，科研投入还将成倍级增加。”韦永生介绍，项目一期将建40万吨窖池，10条智能化生产线，实现年产20万吨榨菜。届时，该集团将在基地的每个窖池上方配备机器，通过后台控制，实现腌制翻池的机械作业。

　　在看筋剥皮方面，相关机器研发现已取得突破性进展。“待基地建成后，设备就能问世投用，真正实现全流程智能化操作。”韦永生说。

　　随着生产能力提高，涪陵榨菜集团还将带动全市榨菜种植面积扩大，更好地保证农民利益，并推动整个行业从自动化向智能化跨越。